Heekeren GbR произвежда над 10 милиона глави салата айсберг в рамките на един сезон, както и някои други видове листни зеленчуци. По-голямата част от продукцията се продава на едро в Германия и достига до потребителите чрез големите вериги супермаркети.
Какво представлява процесът на вакуумно охлаждане?
Вече 8 години Heekeren разчита на вакуумно охлаждане, за да гарантира възможно най-дълъг срок на годност без загуба на качество за своите продукти. Веднага след прибиране на реколтата салатите се поставят в щайги, които след това се нареждат на палети и се транспортират до вакуумна камера. Тя от своя страна е проектирана да побира 11 европалета, достигащи обща височина от почти 3 m. След като зареждането чрез ролков конвейер приключи, камерата се затваря и се прилага вакуум. Именно тук се използва вакуумна помпа.
Във вакуумната камера въздухът се изсмуква. Благодарение на вакуума, всякаква влага във и върху зеленчука започва да се изпарява и се извлича от камерата като водна пара. Тъй като агрегатното състояние на водата се променя от течност в газ, топлината също се отнема от нея, като по този начин продуктът се охлажда.
В зависимост от външната температура и количеството продукти и влага, този процес продължава между 20 и 35 min. Oсвен бързото темпериране до 3 °C, с този процес охлаждането се извършва отвътре навън, което още веднъж го ускорява, а и се губи по-малко влага, отколкото при конвенционалното въздушно охлаждане. След достигане на необходимата температура, вакуумната камера се вентилира, салатите се изваждат и след това се транспортират в хладилен склад за междинно съхранение.
Каква вакуумна технология е необходима?
Предизвикателството пред вакуумната технология в това приложение е, че водната пара също се изсмуква от вакуумната камера заедно с въздуха. По тази причина сместа от въздух и водна пара се подава през студен уловител преди вакуумната помпа, където въздухът се охлажда, като се кондензира водната пара. „Целта на този процес е да се гарантира, че водните пари не влизат във вакуумната помпа надолу по веригата. Предвид размера на вакуумната камера в Heekeren, първоначално са свързани паралелно три смазани с масло ротационни лопаткови вакуумни помпи. Но всяка водна пара, която не е напълно кондензирана през студените уловители, води до проблеми, тъй като част от водата се смесва с работното масло във вакуумните помпи. В резултат са необходими повече усилия за поддръжка. Ето защо компанията взима решение да инсталира безмаслената винтова вакуумна помпа Cobra Plus“, разясниха от българската компания.
Ползите от технологията на Cobra Plus са многобройни:
- Вакуумната помпа е с честотно управление, което позволява нейната мощност да се регулира спрямо действителните потребности, като така се намаляват и времето за охлаждане, и консумацията на енергия;
- Благодарение на работата без масло, водната пара, засмукана във вакуумната помпа, не може да се смеси с маслото, което има изключително положителен ефект върху дейностите по поддръжка.
Честотното управление, интегрирано във вакуум помпата, адаптира скоростта на изпомпване към действителното търсене. Това означава, че в началото на фазата на евакуация на вакуумната камера, когато трябва бързо да се извлече възможно най-много въздух, моторът работи с висока скорост на въртене. След като налягането в камерата се понижи, вакуумната помпа автоматично намалява скоростта си. По този начин се спестява значително количество енергия.
Управлението на Cobra Plus е свързано с общото управление на системата. След като операторът натисне бутона за стартиране, целият процес на охлаждане е напълно автоматичен.