Cobra Plus на Busch гарантира прецизност при CNC фрезоването в германската компания Lorenz Hoffmann

Това решение носи със себе си значителни ползи – от оптимизирана енергийна ефективност и по-ниски разходи за поддръжка до подобрени условия на работа. 

Нов подход към захващането на детайла при CNC производство

В производството на високоточни детайли всеки милиметър е от значение. При CNC фрезоване, особено в случаите на микрофрезоване, стабилното захващане на обработваните части е критично условие за постигане на безупречни резултати. Компанията Lorenz Hoffmann, специализирана в изработката на прототипи и малки серии, се сблъсква с този проблем в своята ежедневна работа. Техните изделия изискват отклонения в позиционирането, които са по-малки от дебелината на човешки косъм. За да отговорят на тези изисквания, инженерите внедряват вакуумна система за захващане, а решаваща роля играе съвременната технология на Busch Vacuum Solutions.

Опитът на Lorenz Hoffmann свидетелства защо прецизното захващане с вакуум е толкова важно. При скорости на шпиндела до 40 000 min-1 всяко минимално приплъзване би било недопустимо. Именно затова решението с Cobra Plus променя изцяло възможностите на производството.

От четири към една – трансформацията с Cobra Plus

Преди внедряването на новото решение производителят разчита на четири маслени роторни вакуум помпи, всяка свързана с отделна фреза. Това означава значителни разходи за енергия, постоянна необходимост от поддръжка и шум в производствената зала. С преминаването към сухата винтова вакуум помпа Cobra Plus всички машини вече се обслужват от едно централно устройство.

Фактът, че една единствена помпа управлява целия процес, представлява огромен напредък. Cobra Plus е оборудвана с интелигентно регулиране на оборотите и адаптира мощността си според реалните нужди. Това означава оптимизация на енергопотреблението и значителни икономии, без компромис с качеството.

Икономия на енергия и устойчивост

Данните от проекта показват, че годишно компанията Lorenz Hoffmann спестява около 3 500 kWh електроенергия. Това е резултат от адаптивната работа на Cobra Plus. Когато всички машини работят, помпата достига максимална мощност, а при работа само с една фреза намалява консумацията си автоматично. Освен това отпадната топлина от охлаждането на помпата се използва за отопление на помещението през зимата, което допълнително редуцира разходите и въглеродните емисии.

Все по-често клиентите обръщат внимание не само на производителността, но и на устойчивостта. Внедряването на системи като Cobra Plus показва, че модерните технологии могат да бъдат и икономически, и екологично ефективни.

По-безшумна работа и по-малка необходимост от поддръжка

Една от основните слабости на старите вакуум помпи е необходимостта от редовна смяна на маслото и филтрите им. Това води до минимум четири дни годишно, „загубени“ за поддръжка, както и до допълнителни разходи. Cobra Plus елиминира тези проблеми, тъй като е суха винтова помпа и не изисква подобни операции. За производител като Lorenz Hoffmann времето е решаващ фактор. Когато е възможно да се спестят дни престой за поддръжка, това директно увеличава капацитета и надеждността на производството.

Не по-малко значим е и въпросът с нивото на шума. При четирите маслени помпи нивото достига до около 72 dB, докато Cobra Plus работи при едва 63 dB – осезаема разлика, създаваща по-добри условия за операторите и намаляваща натоварването в работната среда.

Българският контекст и възможности за внедряване

Историята на Lorenz Hoffmann  е ценен пример, който Адара Инженеринг споделя, за да покаже реалните ползи от внедряването на решенията на Busch Vacuum Solutions. За българските производствени компании подобни системи могат да означават по-добър контрол на качеството, по-ниски оперативни разходи и повишена конкурентоспособност. Ние вярваме, че все повече български предприятия ще се ориентират към такива интелигентни технологии. Cobra Plus не е просто вакуумна помпа, тя е инструмент за устойчив растеж и за въвеждане на нови стандарти в производството.