Pfeiffer Vacuum Technology предоставят надеждни решения за тестване на течове в различни индустрии

Тези технологии намират приложение в автомобилостроенето, авиацията и климатичната техника, където дори минималните отклонения могат да доведат до сериозни рискове. 

Какво представлява интегралното тестване на течове?

Интегралното тестване на течове, известно още като „Accumulation” или „Hard vacuum” тест, измерва общата пропускливост на изделието, без да определя точното местоположение на теча. Методът предоставя точна информация за плътността и функционалността на системата и позволява ранно откриване на потенциални дефекти.

Този тип анализ гарантира безупречно качество и предотвратява проблеми по време на експлоатация. Технологията е особено подходяща за компоненти, които работят под налягане или във вакуум, например резервоари за гориво, компресори и хидравлични елементи, при които надеждността е критично важна.

Приложение в широко разнообразие от индустрии

Решенията на Pfeiffer Vacuum Technology се използват широко в различни индустриални сектори. В автомобилостроенето те позволяват бързо и автоматизирано изпитване на компоненти, като радиатори, горивни системи и климатични модули. В авиацията интегралното тестване е основен елемент от контрола на качеството, осигуряващ пълната плътност на критични елементи. При производството на климатична и охладителна техника методът подпомага спазването на екологичните изисквания, като предотвратява изтичане на хладилни агенти в атмосферата и подпомага енергийната ефективност. 

В последните години наблюдаваме все по-голям интерес от страна на българските производители към подобни технологии, тъй като те съчетават висока точност с оптимизация на времето за тест.

Продукти и решения на Pfeiffer Vacuum Technology

Компанията предлага богата гама от системи за откриване на течове, сред които моделите ASM 310, ASM 340, ASM 390 и ASI 35. Всеки от тях е разработен за специфични приложения - от мобилни проверки до интеграция в напълно автоматизирани производствени линии. ASM 310 е компактен и подходящ за мобилни тестове модел, ASM 340 предлага универсалност в широк спектър приложения, ASM 390 е оптимизиран за големи обеми, а ASI 35 се отличава с модулен дизайн, който улеснява интеграцията в комплексни системи.

Тези решения могат да се комбинират с различни типове вакуумни помпи, включително HiPace, DuoVane, R5, HiLobe, Panda и Puma, за постигане на максимална ефективност и чувствителност. Ключовото предимство на решенията на Pfeiffer Vacuum Technology е, че могат да се конфигурират според спецификата на всяко производство, което дава на инженерите гъвкавост.

Технологични специфики и предимства

Изборът на подходящ метод за тестване зависи от фактори като обем на изделието, налягане и изисквана точност. Pfeiffer Vacuum Technology препоръчва внимателно проектиране на всяка система  - от размера на камерата до дължината на тръбопроводите и използваните материали.

Ние винаги насърчаваме клиентите ни да търсят баланс между чувствителност и скорост на измерване. С правилната комбинация от детектор, вакуумна помпа и метод на тестване могат да се постигнат отлични резултати дори при високи производствени натоварвания.

За постигане на оптимална ефективност Pfeiffer Vacuum Technology предлага тестове с пълен и частичен поток. Пълният поток осигурява максимална точност при много малки течове, докато частичният е подходящ при по-големи обеми и кратки цикли. В комбинация със съвременни вакуумни бустери системите гарантират стабилни и повторяеми резултати.

Pfeiffer Vacuum Technology като част от  Busch Group

С повече от шест десетилетия опит в областта на вакуумните технологии Pfeiffer Vacuum Technology е утвърден световен лидер в откриването на течове. След присъединяването си към Busch Group компанията разширява своето портфолио и предлага цялостни решения за индустриални приложения. Ние познаваме в детайли нуждите на местните производители и можем да предложим решения, които отговарят както на международните стандарти, така и на конкретните изисквания на клиента. Компанията предоставя пълно съдействие при избора на оборудване, проектирането на системи и интеграцията им в производствената линия, както и обучение и сервизна поддръжка.